Профилированный брус – особенности, преимущества

Профилирование пиломатериалов – производство деревянных заготовок путем обработки обрезных пиломатериалов на многошпиндельном фрезеровальном оборудовании с двух или четырех сторон.

Профилированный брус применяется для каркасного строительства, а особенности его производства дают этому материалу неоспоримые преимущества для перед другими материалами из натуральной древесины.

Полный цикл производства профилированного бруса включает:

1. Распиловку цельного бревна по длине;
2. Строжку – снятие тонкого слоя стружки с попутным выявлением и устранением дефектов древесины, получением изделий с очень гладкой поверхностью;
3. Сушку: в естественных условиях до влажности 18 - 23%(при эксплуатации пиломатериал дает 10-15% усушки) или в специальных печах до влажности 12 - 18% с попутной отбраковкой дефектных изделий, изменивших геометрию или начавших гнить (при эксплуатации такой пиломатериал год дает 1-2% усушки);
4. Фрезеровку – обработку с двух или четырех сторон, вырезание шипов и пазов на специальном станке; с получением по всей длине сечения профиля одного или разных конфигураций – для обеспечения надежного сцепления пиломатериалов при монтаже, повышения точности и надежности конструкций, ускорения монтажа.

Особенности профилированных брусьев:

• наличие замкового соединения, что обеспечивает плотное прилегания деталей, более удобный и надежный монтаж, устойчивость конструкции, повышение изоляционных показателей;
• наличие вентиляционных пазов на обратной стороне изделия в виде пропилов по всей длине для отвода влаги и предотвращения образования грибка;
• влажность – для защиты изделий от гнили, вредителей. Грибков, а также для исключения коробления предпочтительна камерная сушка до уровня 12-15%, что облегчает заготовки; понижает вероятность деформаций, растрескивания, усыхания, разбухания; повышает устойчивость к грибкам, вредителям; при фрезеровке не ворсятся;
• точность геометрии, высокое качество обработки поверхностей гарантирует плотное прилегание элементов, красоту стыков.

Конфигурация сечения профилированного бруса:

• квадратное;
• прямоугольное;
• Д-образное (закругленное с одной стороны);
• О- образное (закругленное с двух сторон).

Виды замкового соединения:

• одношиповой – для изделий с небольшим сечением; рекомендуется для строительства беседок, небольших садовых домиков;
• двухшиповой – для изделий толщиной не менее 150 мм, допускает утепление; обеспечивает надежную стыковку; предпочтительна высушенная продукция;
• многошиповой (зубчатый, гребенка, немецкий) – такие замки исключают необходимость утепления, удешевляют строительство, но усложняют монтаж и его сроки;
• финский (скандинавский) – нижняя грань имеет широкий паз и два шипа, верхняя – плоская со скошенными фасками; материал с такими замками применяют в строительстве, предполагающем усадку; утеплитель в широком пазе скрыт;
• шведский (лафет) – с таким брусом сооружение выглядит как сруб; с нижней части соединения есть полукруглая выемка, в верхней части – выступ.

Критерии выбора профилированного бруса для возведения домов или иных сооружений:

• породы древесины (хвойные устойчивы к гниению, грибкам за счет природных смол; лиственные тверже, более устойчивы к износу);
• вид профиля;
• вид соединения;
• сортность (чем выше сорт, тем меньше визуальных дефектов на изделии);
• размер;
• влажность (естественная или камерная сушка);
• стоимость.

Преимущества применения профилированного пиломатериала в качестве конструктивного для строительства домов:

I. декоративность для фасадов и интерьеров, с идеально гладкими стенами без дополнительной шлифовки;

II. высокая скорость монтажа – строения и сооружения из профилированного бруса собираются быстро – возведение каркаса дома из такого материала при наличии опыта возможно за два месяца;

III. допустимое соотношение цена-качество – дом из этого материала дешевле кирпичного, экономичен в сборке, оставляет минимум отходов по сравнению с иными материалами при сборке;

IV. превосходные тепло- и звукоизоляционные показатели – из-за низкого теплообмена в домах из дерева тепло зимой и прохладно летом; дерево «дышит», обеспечивая хороший воздухообмен;

V. экологическая безопасность материала;

VI. прочность и долговечность конструкции благодаря технологии производства и правильному уходу.

Степени влажности:

a. естественной сушки (18–23%); за год усыхает на 10–15%;

b. камерной сушки (12–18%); такой материал дороже, за год он дает 1–2% усадки.

Профилированный брус имеет недостатки:

• пожароопасность – для обеспечения огнестойкости деревянной конструкции необходима дополнительная обработка брусьев и досок огнезащитным составом при строительстве из-за ее отсутствия в технологии производства;
• подверженность брусьев и досок естественной сушки гниению и порче насекомыми – требуется дополнительная обработка антисептиком и финишная – лаком.

Рекомендации по выбору толщины профилированного бруса при длине 6 м:

• 250 – 200 мм – для домов с круглогодичным проживанием;
• 150 – 200 мм – для сезонных дач небольших габаритов;
• 100 мм – для веранд, беседок, бань, небольших хозяйственных сооружений.