Сушка древесины: виды и особенности технологий

Природный материал важно правильно подготовить к дальнейшему использованию. Сушка древесины становится одним из ключевых этапов обработки древесины. В результате сырье приобретает дополнительную плотность, прочность. Оно будет удобнее в применении, прослужит длительное время.

Известен широкий спектр типов сушки древесины. Отельного внимания заслуживают виды обработки, особенность технологии. Удобно определить наиболее подходящий вариант, если уже известна специфика каждого метода.

Специфика сушки древесины

Широко используют промышленную и естественную сушку древесины. Она обеспечивает эффективную подготовку сырья для дальнейшей обработки и применения. Дерево обладает природным уровнем влажности, а в отсутствии сушки оно будет давать усадку уже после формирования конструкций. Это крайне нежелательно, поскольку в процессе такого усыхания параметры меняются неравномерно, что приводит к деформациям и перекосам. Кроме того, без использования дополнительной сушки древесина не имеет желательной плотности, у нее не такой продолжительный срок службы.

Грамотная сушка древесины помогает решить одновременно несколько задач. Растет плотность и прочность, увеличивается срок эксплуатации готовых конструкций и обшивок. Дерево приобретает устойчивость к негативным воздействиям микроорганизмов, грибков. Важно соблюдать все технологические тонкости, приводить материал к заданным параметрам плотности и влажности.

Многое зависит от конкретного вида сушки древесины. Важно обозначить ключевые особенности и специфику различных технологий обработки.

Естественная.Безопасность и эффективность технологии

Если искать наиболее безопасный, удобный и щадящий метод сушки, то привлекает естественный вид обработки. Он отличается доступностью, обеспечивает достойный результат. Основным минусом является чрезмерная продолжительность обработки: она может потребовать до полугода.

С естественной сушкой обработка максимально щадящая, но при этом необходимо создать соответствующие условия. Потребуется организовать большое свободное пространство. Подойдет крупный открытый участок, но над ним нужен навес для защиты от осадков. Не должны попадать на древесину и прямые солнечные лучи, поскольку это плохо отражается на высушивании: оно будет неравномерным. Специальное оборудование не применяется.

Когда естественная сушка древесина правильно организована, она позволяет довести уровень влажности сырья до 20%. Недостаток – чрезмерная длительность процесса при минимальной интенсивности.

Технология с применением камер в промышленных условиях

Перейдем к современной технологии камерной сушки, которая активно используется в промышленных условиях. С ней удается добиться оптимальных результатов, поскольку процесс уже детально продуман, все параметры точно регулируются и задаются.

Эксперты обращают внимание на большие затраты энергии при использовании такого метода сушки. Определяющее значение имеет точное соблюдение технологических принципов. Если нарушены требования, это грозит нарушениями целостности сырья, серьезными деформациями. В рамках искусственной сушки воздействие приборов достаточно агрессивное: тут все направлено на оптимизацию, ускорение процесса.

В современных сушильных камерах выставляются заданные параметры. Удается довести показатели влажности до установленных планок. Все балки, бревна равномерно размещаются на паллетах, после чего начинается направленное воздействие потоков горячего воздуха. Обеспечивается равномерное, достаточно интенсивное просушивание пиломатериала.

Дополнительная мера безопасности – предварительная тщательная обработка древесины специальными защитными, антисептическими составами. Это важная профилактика, так как в ходе оперативной сушки возможно скапливание микроорганизмов, грибков. Когда соблюдены все технологические принципы данного вида сушки, пиломатериал получает улучшенные характеристики, становится существенно долговечнее.

Вакуумная технология для максимальной скорости обработки

Технология камерной сушки в промышленных условиях, при которой используются свойства вакуума. Оптимально подходит для обработки различных типов пиломатериалов: так обеспечивают оптимальную влажность шпона и досок, сырья.

Вид обработки предполагает воздействие повышенного давления на древесину.

Устраняется избыточная влага, а также смолы. Методика безопасная, высокоэффективная.

Нет проблем с соблюдением техники пожарной безопасности, так как камеры современные, надежные, сводят все риски к минимуму.

Способ результативен, но связан с большими затратами на энергию и оборудование.

Широкого распространения он не получил.

Инфракрасная

С применением технологии инфракрасной сушки на подготовку древесины уходит не более пяти дней. Вид обработки довольно оперативный, чаще применяется для опилок.

Здесь излучение обеспечивает нагрев, используется соответствующее проверенное оборудование.

Главный фактор – равномерное распределение воздушного потока, предотвращение образования конденсата. Если не гарантировать соблюдение стандартов, высок риск образования плесени в сырье. С инфракрасным оборудованием происходит нагревание древесины до отметки в 70 градусов. С такой сушкой материал остается целым, предотвращаются его дальнейшие деформации.

Конденсационная

Вид сушки со сниженными вложениями, вариант для экономии. По соотношению цены и качества становится привлекательным методом обработки. Древесина становится прочнее, к минимуму сведен объем производственного брака. Подходит для элементов большого размера, например, для досок и бревен. Удается обеспечить не только отличные эксплуатационные свойства пиломатериала, но и достойные эстетические показатели.

Можно использовать бревна в строительстве практически сразу после конденсационной сушки.

Ротационная

Вид сушки актуальный, но уже проверен. Его считают надежным, с ним остается минимальное количество производственного брака. Для начала сырье выкладывается в штабели. В помещении поддерживается высокая температура, поверхность должна быть плоской. Запускается нагрев, обеспечивается усиленная циркуляция воздуха.

Принудительная вентиляция и нагретые воздушные потоки дают равномерность высушивания. Удается добиваться отличных результатов, без дефектов и отклонений от заданных норм.

Это интересно. Некоторые эксперты отмечают преимущества именно естественного способа сушки. Они считают его максимально безопасным, бережным для натурального материала. Эффективность остается на уровне, но требуются временные затраты: процесс не позволит справиться с задачей подготовки быстро.

Процесс сушки обеспечивает улучшение характеристик пиломатериала. Он приобретает дополнительную плотность, становится на порядок прочнее, способен справляться с повышенными нагрузками. Если нарушаются правила обработки при сушке, это может спровоцировать деформации в дальнейшем. Масштабные растрескивания, уменьшение срока службы и ухудшение визуальных характеристик – последствия нарушения технологии сушки. Главное – соблюдать принципы выбранного метода, не отклоняться от технологических рекомендаций. Тогда пиломатериалы справятся с задачами, надолго сохранят изначальные характеристики.