Производство строганного бруса

Строганный брус – строительный материал из натурального дерева. Из него складывают стены домов и прочих малоэтажных загородных построек, лестниц. Его используют в качестве каркасов, стропил и т.д. Грани строганного бруса хорошо обработаны, он полностью готов к использованию. Но в качестве дополнительной защиты от негативных факторов его можно пропитать антисептиками, покрыть защитными или декоративными составами.

Сечение бруса может быть квадратным или прямоугольным. Соотношение сторон должно быть не более 1 к 2. Минимальная толщина: 10 см. Большой выбор размеров позволяет подобрать изделия, оптимально подходящие для самых разных строительных задач.

Виды строганного бруса

• Обычный прямоугольный строганный брус с хорошо обработанными гладкими гранями;
• Профилированный брус – имеет шипы и пазы для боле плотной стыковки элементов друг с другом без щелей;
• Клееный брус – склеен из нескольких хорошо просушенных досок, обладает повышенной прочностью за счет сниженного внутреннего напряжения, наличия крепких клеевых слоев.

Породы

Чаще всего строганный брус делают из сосны или ели. Это недорогой материал, так как эти деревья в большом изобилии растут в нашей стране. При этом технические характеристики у них хорошие: природные смолы-антисептики защищают древесину от гниения, вредителей, грибков. Хвойные породы устойчивы к растрескиванию, воздействию высокой влажности.

Лиственница плотнее, тверже, поэтому прочнее, долговечнее. Ее цена выше, но затраты стоят того, ведь эта порода не боится даже прямого контакта с водой. За счет своей твердости она лучше справляется с механическими нагрузками.

Этапы производства

1. Заготовка дерева – выбор бревен определенного диаметра, очистка от веток;
2. Предварительная формовка – получение заготовок необходимых размеров;
3. Сушка – естественная или камерная. Это процесс устранения из дерева излишков влаги.Брус, прошедший камерную сушку до показателя 15-20%, более надежен: он уже практически не усыхает, не растрескивается, не деформируется. А вот брус естественной влажности еще дает усадку в процессе эксплуатации.
4. Профилирование – нарезка шипов и пазов на гранях бруса;
5. Торцовка – нарезка бруса на части определенной длины. Обычно она составляет 4-6 метров;
6. В некоторых случаях на производстве дополнительно высверливаются отверстия для крепежей, чтобы ускорить монтаж;
7. Также на производстве могут пропитать брусья антипиренами (противопожарными составами), антисептиками (пропитки, препятствующие гниению, образованию грибков), покрыть декоративными или иными защитными составами. Это повышает стоимость пиломатериала, но значительно экономит время и силы покупателя;
8. Сортировка – разделение готового бруса по сортам в зависимости от количества имеющихся дефектов: трещин, сколов, сучков, потемнений и т.д.

В целом технология изготовления строганного бруса не является сложной, поэтому не дорога, что положительно сказывается на цене самого пиломатериала. Конечная стоимость зависит от:

• размеров,
• породы дерева,
• сорта,
• наличия либо отсутствия шипов и пазов,
• способа сушки пиломатериала,
• пропитки или покраски на производстве,
• наличия либо отсутствия просверленных отверстий.

Выгоднее покупать строганный брус напрямую у производителей, с их собственных складов. Это позволяет избежать наценки посредников и значительно упростит покупку.