Как собрать мебельный щит своими руками

Что такое мебельный щит

Мебельный щит – это листовой пиломатериал, склеенный из деревянных брусков. Он получил широкое распространение в сфере изготовления мебели. Работать с таким материалом не сложно: в процессе распила или шлифовки лист можно подвергать обработке без лишних опасений. Он прекрасно сохраняет фактуру натурального дерева, поэтому мебельный щит часто приобретают для отделки лестниц, изготовления мебели, оформления дверей или кухонных столешниц.

Мебельный щит применяется в строительстве давно, и технологический процесс его изготовления за последние сто лет не сильно изменился. В изначальном варианте деревянные бруски прижимались друг к другу путем давления по краям специальных струбцин из металла. Струбцина – это вспомогательный инструмент, который используется для фиксации деталей в процессе работы с ними либо для плотного прижатия друг к другу. В современном мире для этого процесса используют пресс. Массовое производство изделия пришлось на конец семидесятых.

В наших регионах на производстве мебельных щитов чаще всего используют хвойные породы дерева, например, сосну, ель или лиственницу. Но в магазинах нередко можно встретить щиты из бука, дальневосточного дуба и березы.

Изготовление мебели в домашних условиях всегда было не в диковинку. Если раньше это происходило из-за нехватки товаров или нужных материалов на рынке, то сейчас такая тенденция заметна благодаря их избытку. С увеличением цен на готовые изделия появился широкий выбор исходного материала для создания мебели своими руками. Если в доме под рукой имеются нужные инструменты, вполне возможно собрать качественную мебель, которая в дальнейшем прослужит достаточно долго.

Мебельный щит из столярных обрезков

При любых столярных работах со временем скапливаются древесные отходы производства. Остаточные обрезки вполне подходят для повторного изготовления мебельных щитов разного размера.

В таком случае можно подготовить заготовки для склейки.

1. Из обрезков делают бруски одинаковой толщины с квадратным сечением (ширина и толщина у них будет одинаковой). Далее они проходят обработку шлифованием на станке до образования гладкой поверхности.
2. При помощи микрошиповой фрезы для дерева на обработанных брусках вырезаются шипы, которые проходят вдоль и поперек волокон. Это происходит поочередно: если на одной вдоль, значит на следующей – поперек. Чередование волокон обеспечивает стабильность формы будущего мебельного щита, предотвращает его изгиб в одну сторону с течением времени.
3. Далее происходит стыковка в шахматном порядке и склеивание при помощи ПВА. После нанесения клея собранный щит фиксируется струбцинами, а когда высыхает, его выравнивают циркулярной пилой и фрезеруют боковины.

Таким способом можно изготовить щит и из брусков с прямоугольным сечением, но эта форма не славится твердостью и больше поддается деформации.

Щиты изготавливаются не только с выполнением требований по прочности и долговечности. Внешний облик – тоже немаловажная часть процесса. Для этого производится особая финишная обработка изделия.

1. Предварительная процедура шлифования. Для этого подойдет ленточная шлифовальная машинка, которая заряжается наждачной бумагой. Бумага в свою очередь тоже бывает разных типов. Для первоначальной обработки требуется наждачка, обладающая крупными фракциями. На данном этапе удаляются шероховатые дефекты, выпуклые комки, а также впадины. Движения при шлифовании должны быть равномерными.
2. Вторичная обработка. Мелкозернистая бумага на шлифовальной машинке обеспечивает устранение мельчайших неровностей, шершавого ворса на лицевой стороне мебельного щита. Перед началом можно смочить обрабатываемую поверхность небольшим количеством воды, чтобы ворс поднялся, и шлифовка прошла эффективнее. Однако приступать к работе можно только после полного высыхания брусков.

Полезные советы по подбору заготовок

При любой работе с древесиной нужно не забывать не только о ее видах, но и сортах качества. Например, у сорта А допускается наличие единичных сучков и микротрещин. Хоть дефекты визуально бросаются в глаза при тщательном осмотре, они не являются грубыми. Бруски этого класса имеют естественный ровный оттенок. Другие элементы для мебельных щитов обладают явными изъянами. Для сорта В допустимо наличие смолистых пятен и сучков, но не в большом количестве. Сорт С имеет много механических и естественных повреждений в виде трещин, смоляных карманов, сучков и червоточин.

Принимая во внимание породу дерева, можно правильно учесть особенности, которые могут иметь значение в условиях эксплуатации. Если не предвидится большой нагрузки на мебельный щит, хорошо подойдет сосна или ясень, что поможет сэкономить при выборе. Из этих пород чаще всего изготавливается мебель. А вот мебельные щиты из бука или дуба благодаря их прочности рекомендуется использовать при строительстве лестниц. Но они заметно отличаются высокой ценой.

Применяя щиты для отделки помещений, учитывается тангенциальный или радиальный способ распиловки. При тангенциальном рисунок дерева будет окружным, при радиальном – последовательным.

Склейка мебельного щита обычным способом

Для надежного и качественного изготовления мебельного щита, прежде всего, нужно подготовить заготовки. Дерево должно быть гладко отшлифованным и хорошо высушенным. Чтобы получить заготовки одинакового размера по толщине, нужно приобрести готовый строительный брус, после чего обработать его на рейсмусе. Внешний вид всегда будет иметь значение, поэтому полученные заготовки подбираются друг к другу по цвету.

Далее мелом нужно сделать штрихи на торцах под разным наклоном с учетом расположения годичных колец. Их направления должны чередоваться у соседних брусков. Благодаря этому получится избежать деформации щита в ходе эксплуатации. Если же направление годичных колец будет совпадать, то в неизбежном, даже незначительном процессе усыхания древесины в дальнейшем случится деформация в виде изгиба.

Склейка мебельного щиты происходит в несколько этапов:

1. Подготавливаются сорокамиллиметровые бруски, имеющие одинаковую толщину. Они обязательно должны быть тщательно отшлифованными.
2. Из брусков выкладывается щит, карандашом отмечается порядок выкладки.
3. При помощи дисковой пилы с двух сторон каждого бруска проделываются прорези на глубину 9 мм. На каждом элементе у края щита делают один пропил.
4. Из обрезков пиломатериалов изготавливают рейки по толщине на 1 мм тоньше ширины и шириной на 1 мм уже, чем глубина прорезей в двух брусках. Все это делается с учетом того, чтобы установленная в углубление бруска рейка «ходила» свободно.
5. Прорезь одного бруска заполняют клеем ПВА, вставляют в прорезь рейку и присоединяют второй брусок с также обработанной клеем прорезью. Получится, что рейка входит одновременно в оба паза соседних брусков, соединяя их между собой. Она обеспечивает стабильность формы и ровность поверхности щита, предотвращает смещение брусков.
6. Далее собранный щит закрепляют и затягивают при помощи специальных струбцин, оставляя на сушку.
7. После всех процедур будут видны следы от ПВА в виде полос. Их легко ликвидировать с помощью ножа или скребка.

Важно следить за тем, чтобы зажатые струбциной бруски не разъезжались, иначе получится «ступенька» между брусками и поверхность готово щита будет неровной.

Склейка мебельного щита без струбцин

Для того чтобы элементы мебельного щита надежно склеились, не принципиально всегда иметь при себе струбцины. Для таких работ также подойдут простые клинья или шканты. Шкант – это соединительный цилиндрический деревянный элемент с фасками на торцах. Его можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самому.

1. Вначале тщательно подбираются одинаковые фугованные бруски. После того, как она аккуратно разложены на рабочей поверхности, карандашом или мелом наносят отметины, по которым в дальнейшем будет определяться очередность выкладки.
2. Места под шканты отмечаются на брусках на разных уровнях, а после переносят на торец заготовок. Для просверливания отверстия под шкант используют плотно фиксирующий инструмент – кондуктор. Приспособление на жесткой сцепке крепится к древесине и имеет направляющие отверстия для сверла.
3. Торцы каждой из досок промазываются клеем ПВА, при этом нужно учесть заполнение клеем отверстий для шкантов.
4. После собранный щит укладывается на уже лежащие подставки. Для того чтобы избежать изгиба щита, на него накладывается груз, а чтобы не произошло склеивание с самой подставкой, достаточно проложить между ней щитом слой газеты.

Преимущества мебельных щитов

Если сравнивать цельные пиломатериалы и мебельный щит, то можно увидеть значительную разницу по ряду факторов:

• Цельная древесина уступает мебельному щиту по влажности. Дерево больше впитывает влагу благодаря своим объемам. Массивные доски сушить гораздо дольше в отличие от коротких брусков. Соответственно, мебельный щит обладает меньшим процентом влаги.
• Щит не растрескивается. В цельной доске микротрещина легко может разрастись вдоль волокон в более значительный зазор. Скрепленные друг с другом отдельные бруски снижают риск образования данного дефекта.
• Прочность. При сборке мебельного щита бруски складываются поочередно, чтобы направление волокон было разным по отношению друг к другу. Такая монолитная плита более устойчива при воздействии на нее нагрузок. Если на щит поставить тяжелый предмет, он не прогнется. Направление волокон в цельном материале одинаковое, что лишает его такого преимущества.
• Устойчивость к воздействию влаги. Синтетические свойства клея ПВА служат дополнительной защитой от проникания воды между досками.
• Срок службы. Обработанный специальными маслами и лаками мебельный щит может прослужить до ста лет, но при этом все равно нужно стараться уберечь его от высокой влажности и прямого воздействия воды.
• Минимальное поражение плесенью и грибками. Цельную большую доску порой сложно хорошенько обработать антигрибковыми пропитками, так как средство не достигает нужной глубины. А вот если пропитать каждый отдельный брусок мебельного щита, защита будет куда более эффективной.
• Наименьшее число производственных дефектов. Этим преимуществом склеенные бруски обладают благодаря своим размерам. Некачественные участки элементов удаляются в процессе изготовления.
• Большая площадь покрытия. Средняя ширина мебельного щита от 60 см, длина от 200 см, а толщина около 18 мм. Такой лист позволяет покрыть наибольшую площадь. Древесный массив таких размеров не найти. Даже если такое случится, вряд ли получится избежать наличия сучков или других естественных недостатков.
• Цена. Стоимость мебельного щита равнозначна покупке мебели класса эконом, ведь на его изготовление идут обрезки. Это основное преимущество этого изделия, благодаря которому оно и получило такую популярность